切削速度與切削力對刀具的影響至關重要,切削力過大使刀具崩掉的要原因。沈陽機床切削速度與切削力的關系:切削速度越快時進給不變,切削力緩慢減小,同時切削速度越快會使刀具磨損的越快,使切削力越來越大,溫度也會越來越高,當切削力和內部應力大到刀片承受不了時,便會山崩刀(當然這其中也有溫度的變化所產生的應力和硬度的下降等原因)。
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在數控車加工時,以下幾點應特別注意:
(1)對于目前我國的經濟數控車床一般采用的是普通三相異步電機通過變頻器實現無級變速,如果沒有機械減速,往往在低速時主軸輸出扭距不足,沈陽機床價格如果切削負荷過大,容易悶車,不過有的機床上帶有齒輪檔位很好的解決了這一問題;
(2)盡可能使刀具能完成一個零件或一個工作班次的加工工作,沈陽機床銷售大件精加工尤其要注意中間避免中途換刀確保刀具能一次加工完成;
(3)用數控車車削螺紋時因盡可能采用較高的速度,以實現更好的,有效生產;
(4)盡可能使用G96;
(5)高速度加工的基本概念就是使進給超過熱傳導速度,從而將切削熱隨鐵屑排出使切削熱與工件隔離,確保工件不升溫或少升溫,因此,高速度加工是選取很高的切削速度與高進給相匹配同時選取較小的背吃刀量;
(6)注意刀尖R的補償。
在車槽時經常會產生振動和崩刀:
所有的一切根本原因是切削力變大和刀具剛性不夠,刀具伸出長度越短,后角越小,刀片的面積越大剛性越好,就能隨越大的切削力,但槽刀的寬度越大所能承受的切削力也會相應的加大,但它的切削力也會加大,相反槽刀小它所能承受的力小,但它的切削力也小。